




真空负压站是以二台水环真空泵作为真空获得设备,以真空罐作为真空存储设备的成套系统,相对于真空负压站的分离过程大家还是不了解的,今天就来针对这个问题来为大家介绍一下。
1、混合和加速阶段。含渣废水与絮凝剂在进料室内进行混合并得到加速,---含渣废水以状态进入分离区。
2、澄清阶段。在离心力的作用下,全自动真空负压站厂家,絮凝颗粒在转鼓的直线段快速分离并沉降。分离的上清液通过设在转鼓尾端的堰口排出。
3、压缩阶段。螺旋推进器将沉降固体推送至卸料端,污泥在离心力的作用下得到进一步压缩,并释放出孔隙水。
4、双向挤压阶段。在转鼓的圆锥段,废水泥渣受到双轴向挤压作用,螺旋输送器经过适当的设计,北京真空负压站厂家,沿轴向方向产生挤压力。配合离心机的 压缩作用,进一步将泥渣的毛细水挤出。
5、制固体停留时间,当进入真空负压站的泥渣量和泥质发生变化,为始终保持的脱水效果,连续控制离心机转鼓内的固体总量。 采用真空负压站效果好,且泥渣含水率约达到百分之七十。
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1、泵内的结构间隙变大。这是由于长期的抽的气体内含有粉尘小颗粒等,造成旋片和转子子之间磨损后的间隙增大。
解决方法:检查间隙是否过大,更换新的转子或旋片。关键是在进气口前安装过滤器过滤网等。
2、真空负压站用油的型号和之前的不一样。因为不同的油型号粘稠度,浓度都不一样,油内的饱和蒸汽压不一样,所以效果是不一样的。
解决方法:根据产品的型号规格选择正确的新真空泵油。

无液体提供,供给液体不足或压力不足:
⑴真空泵没有注水或没有适当排气;
解决方法:检查真空泵壳和入口管线是否全部注满了液体。
⑵速度太低;
解决方法:检查电机的接线是否正确,电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。
⑶系统水头太高;
解决方法:检查系统的水头(---是磨擦损失)。
⑷吸程太高;
解决方法:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。
⑸叶轮或管线受堵;
解决方法:检查有无障碍物。
⑹转动方向不对;
解决方法:检查转动方向。
⑺产生空气或入口管线有泄漏;
解决方法:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。
⑻填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入真空泵壳中;
解决方法:检查填料或密封并按需要更换,检查润滑是否正常。
⑼抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足;
解决方法:增大吸入水头,塔式真空负压站厂家,向厂家咨询。
⑽底阀太小;
解决方法:安装正确尺寸的底阀。
⑾底阀或入口管浸没---不够;
解决方法:向厂家咨询正确的浸没---。用挡板消除涡流。
⑿叶轮间隙太大;
解决方法:检查间隙是否正确。
⒀叶轮损坏;
解决方法:检查叶轮,按要求进行更换。
⒁叶轮直径太小;
解决方法:向厂家咨询正确的叶轮直径。
⒂压力表位置不正确;
解决方法:检查位置是否正确,检查出口管嘴或管道。


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